木工鋸片在加工時有時會遇到一些生產缺陷，這些缺陷的原因及修整是怎樣的呢？

1.工件開始刨削一端有缺痕。原因：斷屑器定位過高；上前分段進料輥定位過高；下前進料輥定位過高；彈簧張緊度不足。 

2.工件刨削之末端有切痕。原因：下出料輥定位過高；上后出料輥定位過低；工件末連續送入；紋理與刨刀刨削方向相反。

3.刨刀撕裂木材。原因：進給速度太快；刨刀調整過度；木材含水率過高；刨削角度過大；紋理與刨刀刨削方向相反；刨刀有崩口。 

4.刨刀使紋理隆起。原因：刨刀調整過寬；進料速度太快；刨刀軸轉速過高；木材含水率過高；刨削量過大。 

5.工件上有刨花痕。原因：吸塵系統吸力不足；進給速度太快；吸塵罩接頭松脫，無吸集力；吸塵罩與排風管相接角度太大，降低吸塵效果。 

6.板寬方向厚薄不均。原因：臺面定位未與刨刀軸平行；壓緊器未與刨刀軸平行；臺面有磨損。 

7.木材有波形痕跡。原因：刨刀磨鈍；進料速度太慢；機床未調節正確。 

8.木材上有旋轉痕。原因：刨刀刃口未適當研磨；刨刀未調整正確。 

9.木工鋸片出現與刨刀痕相交之線。原因：刨刀變形或有缺口；刨花夾于臺面與滾筒之間；壓緊器壓力過大。 

10.工件在機床中發生翹曲。原因：上后出料輥突出；上后出料輥的彈簧張緊度不均勻；下滾筒突出。 

11.工件中斷進給。原因：下滾筒定位過低；刨削量過大。 

12.機床發生噪音及振動。原因：刨刀過鈍；機床不平整；軸承損壞；皮帶跳動。