1、本公司鋸片均符合德國DIN-EN847-1/2標準 

2、鋸片應保持原包裝方式或其他合適包裝方法存放，鋸片應存放在干燥的條件下且遠離危險物品。

3、由于鋸片很鋒利，常會有傷害的危險。因此應根據指示使用鋸片。 

4、只有在機械進料方式下才允許采用順銑加工，但必須同時觀察鋸片旋轉方向。鋸片轉速應不得大于允許值。且必須遵循機械制造商的相關規定，對此，如有任何疑問，請與AKE和機械制造商聯系。

5、在安裝鋸片前請仔細檢查有無損壞或缺損現象，如果鋸片已經被安裝，應立即關停設備，卸下鋸片并在鋸片上明顯標準，以防下次未經有資格的人員檢查前被安裝。

6、鋸片如有裂紋或其他類似危險時，不可以用焊接或其他任何修補方法來修復。只有經過必要安全培訓的人員才被允許安裝鋸片并操作相關設備，且必須同時遵守鋸片及設備的操作指導。

7、必須確保設備不會任意啟動。

8、只能使用設備供應商提供的夾緊裝置來安裝鋸片，并應關注建議推薦的啟動扭矩，其他形式的禁固或安裝方式將不被采用。

9、歐洲標準PIN-EN1870-1，章節3.2.3是用于確認鎖緊法蘭直徑與鋸片直徑應相適配。

10、操作工必須戴上保護手套，有必要時，應裝合身工作服并戴上護耳套具。

11、一旦鋸片被安裝上，請確認所有的安裝保護裝置與劈裂楔已正確安裝。

12、必須先由受過培訓的操作工進行一次試運行。

13、不得觸及運行中鋸片附近的任何部位，非相關人員不得接近改區域。

14、不得在運轉中的鋸片附近作任何調整，確保無失調現象，鋸片的切割邊緣不能接觸其他切削刀具、安裝工具或其他設備部件。

15、內孔變徑環應僅僅固定在鋸片上，且不得凸出鋸身，變徑環尺寸應確保正確，以使刀具正確固定。

16、不得擅自離開正在運行中的設備。

17、為防止鋸片反沖的相關措施應實施，相關設備應開啟。

18、應檢查加工材料有無雜質。

19、在一定時間內應修磨鋸片，鋸片變化的情況有：鋸齒嚴重磨損，崩齒，鋸切質量差，且設備能耗偏高。

20、當鋸片的鋸齒寬度小于1MM時應報廢該鋸片。

21、只有有資格操作工可以修磨鋸片且只能用原裝部件修復。

22、有資格的操作工指那些經過培訓，有經驗的，對于鋸片設計，結構及安全須知熟悉的相關人員。

23、只有嚴格遵循鋸片制造商的指導說明修復鋸片。

以上事項必須嚴格遵守：鋸片的設計禁止改動，嚴格遵循安全使用規則，應用的應力公差應被嚴格遵守。 

硬質合金鋸片修磨 

修磨

硬質合金鋸片的修磨按照前角面與后角面1:3的關系，只有當鋸片經正確修磨后才能使刀具在使用壽命內保持正常工作。不正確的修磨，如只從前角面或只從后角面修磨將縮短刀具的使用壽命。另外重要的一點是整個磨損區域應當充分修磨。硬質合金鋸片是放在自動刃磨機上修磨的，由于質量的原因，我們不推薦在通用刃磨機上手工修磨鋸片，自動數控刃磨機能保證前角面與后角面的修磨完全在同一方向。

鋸板的研磨為防止對金剛石修磨砂輪的較大磨損，有必要在鋸齒側方至鋸身處留有足夠的側方突出比分。另一方面，的側方突出部分應不大于1.0-1.2毫米每側，以保證鋸齒的穩定性。

排屑槽改動

盡管修磨會減小鋸齒的長度，但AKE排屑槽的設計能保證任何修磨過的鋸片運行有足夠的排屑空間，從而避免因修磨鋸齒而同時要修磨排屑槽的情況。

換齒

若鋸齒損毀，應由AKE或其他制定修磨中心換齒，焊接應采用適當的焊膏或其他焊料，用高頻焊機操作。

整平與加應力

整平與加應力對于發揮鋸片的安全性能是必要的工序，絕不能置之不理。因此在每次修磨時，對鋸片的整平度及應力值應進行檢查并糾正。整平意味著減少鋸片跳動的公差，加應力給與鋸片力勁及彈性特征，這對于薄鋸路鋸片而言是必不可少的工序。正確的整平與加應力工序應在的法蘭外徑尺寸與轉速下進行，鋸片外徑與法蘭外徑的關系在DIN8033標準內有注明。通常來說，法蘭外徑尺寸應不小于鋸片外徑尺寸的25-30%。